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DEFRENIT
Soudage de précision d'une tuyauterie

Qualité et technique de soudage : comment nous soudons, contrôlons et documentons.

Quel procédé pour quel matériau, quels contrôles, quels documents : vous trouvez ici ce que nous faisons réellement. Vous définissez l'étendue de la documentation à la commande.

Technique de soudage

Cinq procédés de soudage

Le procédé est choisi selon le matériau, l'épaisseur de paroi et la position de la soudure.

01

TIG

Pour l'inox et le Hastelloy, pour les passes de racine et les tubes à paroi mince. Avec protection envers, pour que la face intérieure reste lisse et sans oxydes.

02

Soudage orbital

Pour les séries d'assemblages tube-tube, avec une qualité de soudure reproductible.

03

MAG

Pour les passes de remplissage et de finition en acier carbone, économique en préfabrication.

04

MIG

Pour l'aluminium et pour la construction métallique.

05

Électrode enrobée

Pour les passes de remplissage et de finition et pour les endroits difficiles d'accès sur le chantier.

Tuyauteries soudées en acier inoxydable
Matière

Matériaux

Nous mettons le plus souvent en œuvre l'inox 1.4301 (304) et 1.4404 (316L), l'acier carbone, les alliages Hastelloy et les tubes acier revêtus PTFE. S'y ajoutent l'aluminium, le cuivre et d'autres alliages : presque tous les métaux.

Le choix du matériau dépend du fluide, de la pression, de la température et des exigences d'hygiène. Nous le définissons avec vos spécialistes matériaux.

L'atelier dispose de deux cintreuses à tubes pour DN 10 à DN 50. Les tubes cintrés remplacent les coudes soudés et évitent des soudures.

Contrôle

Contrôles et essais

Chaque tuyauterie est contrôlée avant la remise. Nous convenons avec vous de la nature et de l'étendue des contrôles avant le début des travaux.

  • Contrôle visuel — sur chaque soudure.
  • Épreuve de pression ou essai d'étanchéité — à l'eau ou à l'air, selon accord, avec procès-verbal.
  • Ressuage (PT) — si vous le commandez.
  • Endoscopie de la racine — là où elle est exigée, avec documentation photographique.
  • Décapage et passivation — pour l'inox sur demande, avec attestation.
Étape par étape

De la commande à la documentation

  1. Étape 01

    Commande avec formulaire

    Avec la commande, vous remplissez un formulaire sur lequel vous cochez la documentation souhaitée selon vos prescriptions internes.

  2. Étape 02

    Approvisionnement avec certificat

    Les tubes, les raccords et les métaux d'apport sont approvisionnés avec certificat matière.

  3. Étape 03

    Préfabrication avec numéro de Spool

    Chaque Spool reçoit un numéro à l'atelier de Pratteln. Ce numéro permet de rattacher le certificat matière, le soudeur, le procès-verbal de soudage et le résultat de contrôle.

  4. Étape 04

    Contrôle

    Contrôle visuel, épreuve de pression ou essai d'étanchéité et les autres contrôles commandés.

  5. Étape 05

    Remise

    Vous recevez le dossier de documentation dans l'étendue que vous avez commandée.

Traçabilité

Une documentation selon votre formulaire

Vous définissez à la commande les documents que vous recevez à la fin. Sont possibles :

  • Certificats matière selon EN 10204 (3.1 / 3.2)
  • Procès-verbaux de soudage avec attribution au soudeur
  • Numéros de Spool pour une traçabilité complète
  • Isométriques et plans as-built
  • Documentation photographique
  • Résultats du ressuage (PT)
  • Endoscopie de la racine
  • Procès-verbaux d'épreuve de pression et d'essai d'étanchéité
  • Attestation de décapage et passivation
Contact

Parlons de votre projet.

Hohenrainstrasse 10b, 4133 Pratteln · Lu–Ve 07:00–12:00 et 13:00–16:00