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Präzisionsschweissen einer Rohrleitung

Qualität und Schweisstechnik: wie wir schweissen, prüfen und dokumentieren.

Welches Verfahren für welchen Werkstoff, welche Prüfungen, welche Dokumente: Hier steht, was wir tatsächlich tun. Den Dokumentationsumfang bestimmen Sie bei der Bestellung.

Schweisstechnik

Fünf Schweissverfahren

Das Verfahren wird je nach Werkstoff, Wandstärke und Lage der Naht gewählt.

01

WIG

Für Edelstahl und Hastelloy, für Wurzellagen und dünnwandige Rohre. Mit Wurzelschutz, damit die Innenseite glatt und oxidfrei bleibt.

02

Orbital

Für Serien von Rohr-Rohr-Verbindungen, mit reproduzierbarer Nahtqualität.

03

MAG

Für Füll- und Decklagen in Kohlenstoffstahl, wirtschaftlich in der Vorfertigung.

04

MIG

Für Aluminium und für den Metallbau.

05

Elektrode

Für Füll- und Decklagen und für schwer zugängliche Stellen auf der Baustelle.

Geschweisste Rohrleitungen aus Edelstahl
Material

Werkstoffe

Am häufigsten verarbeiten wir Edelstahl 1.4301 (304) und 1.4404 (316L), Kohlenstoffstahl, Hastelloy-Legierungen und Stahlrohre mit PTFE-Auskleidung. Dazu kommen Aluminium, Kupfer und weitere Legierungen: nahezu alle Metalle.

Die Werkstoffwahl hängt von Medium, Druck, Temperatur und Hygieneanforderungen ab. Wir stimmen sie mit Ihrer Werkstofftechnik ab.

In der Werkstatt stehen zwei Rohrbiegemaschinen für DN 10 bis DN 50. Gebogene Rohre ersetzen Schweissbögen und sparen Nähte.

Kontrolle

Prüfung

Jede Leitung wird vor der Übergabe geprüft. Art und Umfang der Prüfung vereinbaren wir mit Ihnen vor Arbeitsbeginn.

  • Sichtprüfung — an jeder Naht.
  • Druck- oder Dichtheitsprüfung — mit Wasser oder Luft, gemäss Vereinbarung, mit Protokoll.
  • Farbeindringprüfung (PT) — wenn Sie sie bestellen.
  • Endoskopie der Wurzel — wo gefordert, mit Fotodokumentation.
  • Beizen und Passivieren — bei Edelstahl auf Wunsch, mit Nachweis.
Schritt für Schritt

Vom Auftrag zur Dokumentation

  1. Schritt 01

    Bestellung mit Formular

    Mit dem Auftrag füllen Sie ein Formular aus, auf dem Sie die gewünschte Dokumentation nach Ihren internen Vorgaben ankreuzen.

  2. Schritt 02

    Beschaffung mit Zeugnis

    Rohre, Fittings und Zusatzwerkstoffe werden mit Werkstoffzeugnis beschafft.

  3. Schritt 03

    Vorfertigung mit Spool-Nummer

    Jeder Spool erhält in der Werkstatt in Pratteln eine Nummer. Darüber lassen sich Werkstoffzeugnis, Schweisser, Schweissprotokoll und Prüfergebnis zuordnen.

  4. Schritt 04

    Prüfung

    Sichtprüfung, Druck- oder Dichtheitsprüfung und die weiteren bestellten Prüfungen.

  5. Schritt 05

    Übergabe

    Sie erhalten das Dokumentationspaket in dem Umfang, den Sie bestellt haben.

Rückverfolgbarkeit

Dokumentation nach Ihrem Formular

Welche Dokumente Sie am Ende erhalten, legen Sie bei der Bestellung fest. Möglich sind:

  • Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 (3.1 / 3.2)
  • Schweissprotokolle mit Schweisserzuordnung
  • Spool-Nummern für die vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Isometrien und As-built-Pläne
  • Fotodokumentation
  • Ergebnisse der Farbeindringprüfung (PT)
  • Endoskopie der Wurzel
  • Druck- und Dichtheitsprüfprotokolle
  • Nachweis von Beizen und Passivieren
Kontakt

Sprechen wir über Ihr Projekt.

Hohenrainstrasse 10b, 4133 Pratteln · Mo–Fr 07:00–12:00 und 13:00–16:00